規(guī)格100*100*100,100*100*50
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包裝紙箱包裝
比表面積》800
蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加,則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加,從而可以提高吸附容量。這是因?yàn)楸诤裨黾?,則蜂窩中流體通道的截面積減少。
吸附位又可提供連續(xù)吸附,因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)??梢酝ㄟ^改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會,同時。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對應(yīng)的方式進(jìn)行吸附,而是吸附分子從吸附力強(qiáng),直徑小的孔隙開始,逐漸向直徑大的空隙中填充,直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。

糖蜜的數(shù)量代表了更大的吸附物種可用的潛在孔隙體積。由于在特定的廢水應(yīng)用中,并非所有的孔隙體積都可用來吸附。而且一些吸附劑可能進(jìn)入更小的孔隙,因此不能很好地衡量特定活性炭在特定應(yīng)用中的價值。通常,這個參數(shù)在評價一系列活性炭的吸附速率時是有用的。在兩種活性炭的吸附孔體積相似的情況下。

蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
優(yōu)點(diǎn)莫過于壓力損失小,在同樣條件下,蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?;钚蕴康?/10左右?;谝陨蟽?yōu)點(diǎn),蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲存以及催化劑載體等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高,但其機(jī)械性能差,一旦結(jié)構(gòu)被損害,重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此,確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低,但機(jī)械特性強(qiáng)。對涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來說,其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾斐苫钚蕴坎牧蠝p少且對上流式裝置有害,因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個通道內(nèi)完全一致,這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬,然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時進(jìn)行。在某些情況下,這種技術(shù)可能會有問題,因?yàn)?,例如,鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而,活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化,因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低,所需較短。
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