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蜂窩狀活性炭詳細(xì)內(nèi)容 ：蜂窩活性炭是由活性炭粉及其它材料制成。原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫 。蜂窩活性炭就分兩種，耐水與不耐水，所有指標(biāo)參數(shù)相同，規(guī)格大小可按客戶要求生產(chǎn)。常規(guī)型有100*100*100mm,50*50*100mm,100*100*50mm(其它型都可另開
蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細(xì)說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時(shí)更簡單，不會(huì)在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個(gè)產(chǎn)品為一個(gè)整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復(fù)再生。

蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強(qiáng)度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強(qiáng)度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強(qiáng)度為13.2 M Pa. 把握這個(gè)溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽蟆Ｋ蕴炕瘻囟葘?duì)蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度有較大影響影響。

蜂窩活性炭應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣(三苯及有有害氣體)治理。適用于室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理?？照{(diào)，冰箱，復(fù)印機(jī)等除異味。并可做為催化劑載體。
用于氣相吸附類活性炭，苯、、、、油氣、2等吸附與回收.
過濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化(，苯等有害氣體的去除)，工業(yè)用氣的凈化(如CO2，N2等).
石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理.
煙道氣的臭氣吸附，硫化物吸附，蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成.
蜂窩活性炭的原料主主要椰殼炭粉、煤質(zhì)炭粉、木質(zhì)炭粉，加工成型后再經(jīng)過高溫活化而成。因?yàn)橥庑螢榉涓C體，所被人們稱做蜂窩活性炭。產(chǎn)品可分為耐水與不耐水兩種。它的大特點(diǎn)是：具有較大的比表面積，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長等主要特點(diǎn)。選用蜂窩活性炭吸附法，即有機(jī)廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附和分解，從而起到凈化作用。
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